球磨机banner4

Bola errota tradizionalen errodamenduen hautaketa

Bola-errotak asko erabiltzen dira mineralak prozesatzeko eta artezteko industrietan, eta mineralak prozesatzeko eta artezteko prozesuan zeregin garrantzitsua dute, abiadura baxuko eta karga astunaren ezaugarriekin.

Erabili batez ere bushing errodamenduak funtzionatzeko, karga-ahalmen handiko eskakizunak direla eta, hozte-ur eta olio lubrifikatzaile kopuru handia behar da, mantentze-kostua altua da eta erretzearen arazoa sarritan gertatzen da hozte eta lubrifikazio garaigabearen ondorioz.Maiz geldialdiak eragiten ditu, zilindroko materialen hutsegiteak, ekoizpen-eraginkortasuna eragiten du eta erabiltzaileei galera handiak eragiten dizkie.Bola-errota eskala handiko ekipamendua denez, bere balio propioa eta ehotzen dituen materialek diru asko okupatzen dute produkzio-prozesuan.Eragiketak egonkortasuna izan behar du.

Tradizionalki, orokorrean errodamendu esferiko handiak aukeratzen ditugu irtenbide gisa.

                    Errodamendu esferikoa

Gehiago ikasi

 

Ilara bikoitzeko errodamendu esferikoak

Sarrera:Kanpoko errenkada bikoitzeko errodamendu esferikoak kanpoko eraztun batez osatuta dago, bi bideekin, barneko eraztun konbinatuarekin, ilara biko ijezketa elementuekin eta kaiola batekin.

 Ezaugarriak:Kanpoko errenkada bikoitzeko errodamendu esferikoak bi egitura ditu: irristakorra eta kokatzea.Kanpoko eraztunak autolerrokatze-efektua du, errodamendu irristagarriak karga erradial handia du eta axiala irristatzea ahalbidetzen du, eta kokapen-muturrak ere bi norabideko karga axiala jasan dezake karga erradial bereziki handia duen bitartean.Garraio-gaitasun handia du.

Aplikazio nagusia:Burdingintza eta siderurgia → beneficiation bola errota;cement industria → bola errota, bola lehorra errota;meatzaritza industria → meatzaritza bola errota;zeramika industria→zeramikazko bola errota.

 

                                                                                                                                                                     Errenkada bikoitzeko errodamendu esferikoa

Gehiago ikasi

 

Zeramikazko bola errotarako errodamendu esferikoa

Errodamendu eredua ID mm OD mm W mm Pisua kg Materiala
53864CAF3/C3W33 320 620 200 295 GCr15SiMn
53868CAF3/C3W33 340 620 200 280 GCr15SiMn
53872CAF3/C3W33 360 620 224 350 GCr15SiMn
53876CAF3/C3W33 380 660 240 380 GCr15SiMn
53968CAF3/C3W33 340 640 200 310 GCr15SiMn
23268CA/C3W33 340 620 224 300 GCr15SiMn
23268CA/X3C3W33 340 650 200 350 GCr15SiMn
23272CA/C3W33 360 650 232 330 GCr15SiMn
23276CA/C3W33 380 680 240 380 GCr15SiMn
23176CA/C3W33 380 620 194 240 GCr15SiMn
23176CA/X3C3W33 339 620 194 280 GCr15SiMn
22260CA/X3C3W33 300 580 185 250 GCr15SiMn
23184CA/X3C3W33 420 680 255 360 GCr15SiMn
23172CA/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23172CAF3/X3C3W33 360 620 200 275 GCr15SiMn
23288CA/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
23288CAF3/X3C3W33 440 820 290 650 GCr15SiMn
231/500CA/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/C3W33 500 830 264 567 GCr15SiMn
231/500CAF3/X2W33 500 830 290 610 GCr15SiMn
24192CA/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24192CAF3/C3W33 460 760 300 560 GCr15SiMn
24084CA/C3W33 420 620 200 202 GCr15SiMn
24092CA/C3W33 460 680 218 280 GCr15SiMn
24096CA/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn
24096CAF3/C3W33 480 700 218 290 GCr15SiMn

 

Errodamendu esferikoa Meatzaritza eta Zementu Ball Mill

Errodamendu eredua ID mm OD mm W mm Pisua kg Materiala
230/500CAF3/X3C3W33 500 760 170 285 GCr15SiMn
230/500CAF3/C3W33 500 720 167 228 GCr15SiMn
230/530CAF3/C3W33 530 780 185 300 GCr15SiMn
230/560CAF3/C3W33 560 820 195 363 GCr15SiMn
230/600CAF3/C3W33 600 870 200 442 GCr15SiMn
230/630CAF3/C3W33 630 920 212 470 GCr15SiMn
239/690CAF3/C3W33 690 900 170 380 GCr15SiMn
239/695CAF3/C3W33 695 950 180 400 GCr15SiMn
239/695BCAF3/C3W33 695 950 200 420 GCr15SiMn
239/695B2CAF3/C3W33 695 950 230 490 GCr15SiMn
230/710CAF3/C3W33 710 1030 236 660 GCr15SiMn
239/710CAF3/C3W33 710 950 180 372 GCr15SiMn
239/700CAF3/C3W33 700 950 185 380 GCr15SiMn
230/750CAF3/W33 750 1090 250 789 GCr15SiMn
239/750CAF3/C3W33 750 1000 185 422 GCr15SiMn
230/800CAF3/C3W33 800 1150 258 870 GCr15SiMn
249/800CAF3/C3W33 800 1060 258 636 GCr15SiMn
239/800CAF3/C3W33 800 1060 195 490 GCr15SiMn
239/800CAF3X3/C3W33 800 1060 210 550 GCr15SiMn
239/800CAF3X2/C3W33 800 1100 250 520 GCr15SiMn
239/800CAF3X1/C3W33 800 1090 230 500 GCr15SiMn
230/850CAF3/C3W33 850 1220 272 1074 GCr15SiMn
239/850CAF3/C3W33 850 1120 200 560 GCr15SiMn
230/900CAF3/C3W33 900 1280 280 1175 GCr15SiMn
239/900CAF3X2/C3W33 900 1250 250 1150 GCr15SiMn
239/900CAF3/C3W33 900 1180 206 625 GCr15SiMn
239/950CAF3/C3W33 950 1250 224 772 GCr15SiMn
230/1000CAF3/C3W33 1000 1420 308 1580 GCr15SiMn
239/1000CAF3/C3W33 1000 1320 236 920 GCr15SiMn
239/1000CAF3B/C3W33 1000 1320 308 1000 GCr15SiMn
239/1000CAF3X2/C3W33 1000 1300 240 980 GCr15SiMn
249/1020CAX3/C3W33 1020 1320 300 1070 GCr15SiMn
230/1060CAF3/C3W33 1060 1500 325 1840 GCr15SiMn
230/1120CAF3/C3W33 1120 1580 345 2190 GCr15SiMn
230/1180CAF3/C3W33 1180 1660 355 2458 GCr15SiMn
240/1180CAF3/C3W33 1180 1660 475 1350 GCr15SiMn
239/1180CAF3/C3W33 1180 1540 272 1310 GCr15SiMn
249/1180CAF3/C3W33 1180 1540 355 1775 GCr15SiMn
230/1250CAF3/C3W33 1250 1750 375 2850 GCr15SiMn
239/1250CAF3/C3W33 1250 1630 280 1605 GCr15SiMn
239/1280CAF3/C3W33 1280 1590 300 1200 GCr15SiMn
206/1300CAF3/C3W33 1300 1560 150 554 GCr15SiMn
239/1400CAF3/C3W33 1400 1820 315 2170 GCr15SiMn
230/1440CAF3/C3W33 1440 1950 400 2550 GCr15SiMn
249/1500CAF3/C3W33 1500 1820 315 1700 GCr15SiMn
239/555CAF3/C3W33 555 745 120 238 GCr15SiMn
230/560CAF3X1/C3W33 560 800 185 357 GCr15SiMn
239/895CAF3/C3W33 895 1135 160 480 GCr15SiMn
239/895CAF3X1/C3W33 895 1135 200 600 GCr15SiMn
239/895CAF3X2/C3W33 895 1135 206 650 GCr15SiMn
239/895CAF3X3/C3W33 895 1135 260 738 GCr15SiMn
239/895CAF3X4/C3W33 895 1140 206 857 GCr15SiMn
249/1000CAF3X3/C3W33 1000 1300 300 1050 GCr15SiMn
239/1195CAF3/C3W33 1195 1500 300 1500 GCr15SiMn
239/1020CAF3/C3W33 1020 1320 240 950 GCr15SiMn
249/1020CAF3/C3W33 1020 1320 300 1220 GCr15SiMn
249/1400CAF3X3/C3W33 1400 1820 400 2850 GCr15SiMn

 

Bi errodamenduen abantailen alderaketa

   Ilara bikoitzeko errodamendu esferikoak

Errodamendu esferikoa

  EgiturazkoaDiseinua  1.Errotaren upelak inklinazio jakin bat izan behar du, eta radian bat duen kanpoko eraztunak errotaren inklinazioa eta lerrokadura okerra egokitzeko diseinatuta dago. 

2. Hedapen termikoa eta uzkurdura errotaren ekoizpenean gertatzen dira, eta barruko eraztuna saihetsik gabe diseinatuta dago, eta horrek errotaren ekoizpen-prozesuan aurkitutako hedapen eta uzkurdura termikoaren arazoa konpontzen du, materialaren tenperatura altua eta eskualdeko tenperatura desberdintasunen ondorioz.

3.Errota finkoa da: isurketa-muturra engranaje bikoitzekin diseinatuta dago, errota-upelaren kokapen-funtzioa asetzen duena eta funtzionamendua egonkorragoa egiten du.Elikadura-muturrak saihetsik gabeko diseinua hartzen du, errota-zilindroaren funtzio teleskopikoa betetzen duena, eta martxan erresistentzia txikiagoa da. 

4. Errotako errodamenduen lubrifikazioa: errodamenduaren kanpoko eraztuna 3 kokapen-zulorekin diseinatuta dago, eta zulo bakoitzak olioztatzeko hari bat du.Erabiltzaileentzat erosoagoa da arazoa lubrifikatzea.

1. Errotaren inklinazioaren zentrazioa arrabol errodamendu auto-lerrokatuaren arku-itxurako bidearen autolerrokadurarekin osatzen da.

2.Ez du funtzio teleskopikorik, eta tenperatura konstanterako ingurunerako eta tenperaturarik gabeko materialetarako egokia da.

3. Errotaren sarrerako eta irteerako muturretan erabiltzen den arrabol-errotamendu auto-lerrokatuaren barruko eraztunak engranaje bikoitzak ditu, biak kokapen funtzioa dutenak.Ez dago irristatze-funtzio axialik. 

4. Auto-lerrokatzeko arrabolak hiru olio-zulo ditu

Karga Ahalmena Errota karga erradial handikoa da: bide linealaren diseinuko bi lerro erabiltzen ditugu, ukipen-azalera gehiagorekin karga handia eramateko eta inpaktu-karga murrizteko, errotak eskatzen duen errodamendu-pisua eta inpaktu-karga lortzeko. Errodamendu esferikoen errodamenduen bidea arku formako kontaktu-azalera bat da, kontaktu-eremu txikia duena.Errota handiek pisu-karga-gaitasun mugatua dute.
Bizi-itxaropena Zerbitzu-bizitza, oro har, 10-12 urtera irits daiteke. Errodamendu esferikoen bizitza orokorra 3-5 urtekoa da
Energia aurreztea Ibilgailu bikoitzeko diseinuak martxan erresistentzia txikiagoa du eta hasierako erresistentzia nabarmen txikiagoa du, eta horrek energia elektrikoa aurreztu dezake;mantentze-lanetarako komenigarria da eta ur baliabide asko aurrezten ditu. Ibilgailu kurbatuaren kontaktu gainazalaren energia aurrezteko efektua ez da nabaria

Ilara bikoitzeko errodamendu esferikoak

Bola errota

Errodamendu zenbakia ID mm OD mm W mm Pisua kg

1,5 M jarioa

NNU560Y 560 830 180 335

Alta

NNUP560Y 560 830 200 340
1,83 MElikadura NNU695Y 695 1000 230 573

Alta

NNUP695Y 695 1000 255 590
2,2 M jarioa NNU895Y 895 1200 240 781

Alta

NNUP895Y 895 1200 265 787
2,4MElikadura NNU1000Y 1000 1300 280 997

Alta

NNUP1000Y 1000 1300 300 1010
2,6 M jarioa NNU1200Y 1200 1600 280 1350

Alta

NNUP1200Y 1200 1600 330 1420

3,2 MElikadura

NNU1400HY 1400 1800 280 2300

Alta

NNUP1400HY 1400 1800 310 2400

Kasu Erakusketa

Aurrekariak:Bola-errotak asko erabiltzen dira mineralak prozesatzeko eta artezteko industrian.Haien funtzionamendua ardatz hutsaren eta errodamenduko erliebearen marruskaduraren eta irristatzearen bidez gauzatzen da.Hala eta guztiz ere, errodamendu-kusxina hauts asko, marruskadura-koefiziente handia eta tenperatura altua duten baldintzetan erabiltzen da, eta zilindroaren kargaren eragina jasaten du, beraz, errodamendu-kutxa kalteak izateko joera du."Teilak erretzea" bezalako fenomenoek bola-errotaren funtzionamendu arruntean eragiten dute.

Bezeroaren gako-hitzak:tenperatura altua, karga astuna, baldosak erretzea, hauts handia, maiz itzaltzea, mantentze-kostu handiak.

01. Errodamenduen aukeraketa: NNU895Y3 jarioaren muturrean, NNUP895Y3 isurketaren amaieran

Bezeroaren lan-baldintzen arabera, bola-errota zilindro batek, ardatz huts batek, errodamendu-eserleku nagusi batek eta errodamendu-zuhaixka batek osatzen dute.Karga bat eramatean indar axial bat sortuko da, eta euskarri-ahalmen handia duen errodamendu bat aukeratu behar da.Kanpoko errenkada bikoitzeko errodamendu esferikoa diseinatu dugu karga-ahalmen handikoa, talka-erresistentzia ona, lubrifikazio erosoa, fidagarritasun handikoa, artezteko makinara finkatuta, eta oraindik ere normalean funtziona dezake axiala mugitzean.Bizitzaren kalkuluaren bidez, ez dago arazorik 43800 ordu egiaztatzeko.

02. Diseinuaren optimizazioa:

Bezeroaren lan baldintzen arabera:

1. Jatorrizko bola-errotak ardatz hutsa eta errodamendu-zuhaixka erabiltzen ditu marruskadura-transmisio labaintzeko, eta koipe meheak olio-film bat osatzen du zirkulazioan lubrifikatzeko.Benetako erabileran, materiala handitzen den heinean, errodamenduen zuhaixkaren karga handitzen da.Marruskadurak sortutako beroa denboran xahutzen ez bada, "Telea erretzen" istripua sortuko du, beraz, errodamendu-kostilaren marruskadura irristakorra hobetu dugu, ijezketa-marruskadura diseinua hartu eta errenkada bikoitzeko errodamendu bat diseinatu dugu.

2. Bola-errota lehorra luzatuko da sarrerako materialaren tenperatura altuagatik eta eragiketak sortutako tenperaturagatik.Zilindroaren gorputza bi norabidetan mugitzea eta ezegonkorra ibiltzea.Hori dela eta, errota zilindroaren mugimendua eta finkapena diseinatuta dago, sarrera nerbiorik gabe diseinatuta dago eta irteera nerbio bikoitzekin diseinatuta dago, zilindroaren funtzionamendu egonkorra asetzen dutenak.

3. Bere pisua dela eta altzairuzko bolak eta altzairu forjatuak artezteko eragina dela eta, zilindroa okertu eta deformatu egiten da deflexioa sortzeko, eta horrek errodamenduak autolerrokatzea eskatzen du, bestela, zilindroa ez dago ardatz berean, ondorioz. errodamenduaren kaltetan.Hori dela eta, errodamendu errodamenduaren auto-lerrokatze-baldintzak diseinatu ditugu.Errodamenduaren kanpoko eraztunaren kanpoko diametroa arku forman diseinatuta dago, eta horrek zilindroa lerrokatzearen arazoa konpontzen du.

03. Emaitza erakustaldia:

Ekipoen aplikazio baldintzak konbinatuz, bola errota errodamendu mota berri bat diseinatu dugu bezeroaren beharrei erantzuteko.Bezeroaren "fitxak erretzearen" akatsak eragindako geldialdi-denbora asko murrizten da, erabiltzaileek olio lubrifikatzailearen % 80 -% 90 aurrezten dute, elektrizitatearen % 8 baino gehiago eta % 10 -% 15 baino gehiagoko energia aurreztea osorik.Bola errotan erabiltzen den motor elektrikoaren potentzia % 13 -% 20 murriztu daiteke, eta artezteko gorputzaren karga-ahalmena % 15 -% 20 handitu daiteke, bola errotaren funtzionamendu-tasa hobetuz.

Kasu gehiago