Mahuka egokitzailea H31/500 H31/530 H31/560
Egokitzailearen mahuka printzipioa
Mahuka egokitzailearen printzipioa piezaren eta mahukaren artean hutsune jakin bat sortzen den metodo bati egiten dio erreferentzia, pieza mekanizatuan tamaina egokia duen mahuka batean sartuz, eta mahukaren kanpoko azalera erreferentzia gisa erabiltzen da. piezaren dimentsio-zehaztasuna bermatzea.
Egokitzailearen mahukaren printzipioaren oinarrizko ideia mahukaren kanpoko gainazala erreferentzia-plano gisa erabiltzea da, piezak ez duela dimentsio-desbideratzerik eragin materialaren deformazioagatik edo mekanizazio-akatsengatik mekanizazioan zehar. Mekanizazio-prozesuan, pieza mahukaren barnean sartzen da, eta mahukaren kanpoko gainazala ebakitzailearekin edo beste prozesatzeko tresnekin mugitzen da, eta hutsune jakin bat sortzen da lan piezaren eta mahukaren artean, prozesatzeko orduan. prozesua, lan-pieza automatikoki moztuko da mahukaren formaren arabera, piezaren prozesamenduaren zehaztasun dimentsionala bermatzeko.
Egokitzailearen mahukaren printzipioaren bidez, piezaren dimentsioko zehaztasuna modu eraginkorrean bermatu daiteke, prozesatzeko eraginkortasuna hobetu eta prozesatzeko kostua murriztu daiteke. Hala ere, aplikazio praktikoetan, mahukaren tamaina hautatzea eta prozesatzeko prozesuan zehar deformazio termikoa bezalako faktoreak kontuan hartu behar dira mahuka egokitzaileen printzipioaren eraginkortasuna bermatzeko. Aldi berean, kasu berezietan, mahukaren barruko gainazala erreferentzia gisa ere erabil daiteke mahuka egokitzailearen printzipioaren aplikazioaz jabetzeko.
Izendapenak | Muga-neurriak | Errodamendu egokiak | Pisua | |||||
d | d1 | B | d2 | B3 | Errodamendu esferikoa | KG | ||
H31/500 | 500 | 470 | 356 | 630 | 100 | 231500K | – | 145 |
H31/530 | 530 | 500 | 364 | 670 | 105 | 231/530K | – | 161 |
H31/560 | 560 | 530 | 377 | 710 | 110 | 231/560K | – | 185 |
H31/600 | 600 | 560 | 399 | 750 | 110 | 231/600K | – | 234 |
H31/630 | 630 | 600 | 424 | 800 | 120 | 231/630K | – | 254 |
H31/670 | 670 | 630 | 456 | 850 | 131 | 231/670K | – | 340 |
H31/710 | 710 | 670 | 467 | 900 | 135 | 231/710K | – | 392 |
H31/750 | 750 | 710 | 493 | 950 | 141 | 231/750K | – | 451 |
H31/800 | 800 | 750 | 505 | 1000 | 141 | 231.800K | – | 535 |
H31/850 | 850 | 800 | 536 | 1060 | 147 | 231/850K | – | 616 |
H31/900 | 900 | 850 | 557 | 1120 | 154 | 231900K | – | 677 |
H31/950 | 950 | 900 | 583 | 1170 | 154 | 231/950K | – | 738 |
H31/1000 | 1000 | 950 | 609 | 1240 | 154 | 231/1000K | – | 842 |
H31/1060 | 1060 | 1000 | 622 | 1300 | 154 | 231/1060K | – | 984 |